認証・品質保証

OEMバッグのバイヤー向け品質認証・工場監査資料。

サンプルから生産へ進む前に、認証資料、工場工程の写真、品質チェックポイントを確認してください。

コンプライアンス

サプライヤー記録、監査資料、品質管理チェックポイント。

Kanrowは、サプライヤー評価時に確認できるよう、認証資料、サプライヤー監査資料、適合記録、品質検査写真をまとめて管理しています。

分かりやすく整理した認証・監査資料 生産前に提示する検査ポイント バイヤーが確認しやすいよう整理した書類
GRSリサイクル素材GRSリサイクル素材
ISO品質マネジメントISO品質マネジメント
SEDEX 4P監査SEDEX 4P監査
社会的責任への適合社会的責任への適合
工場監査証明書工場監査証明書
サプライヤー適合記録サプライヤー適合記録
生産適格性生産適格性
品質システム文書品質システム文書
輸出サプライヤー証明書輸出サプライヤー証明書
責任ある調達に関する資料責任ある調達に関する資料

バイヤー向け確認事項

各書類が実際に対象とする工場と注文を確認してください。

掲載資料は、すべての法人、材料、注文が同じ認証・監査範囲に含まれることを保証するものではありません。表示や説明を判断根拠とする前に、最新記録をご請求ください。

裏付け資料バイヤーが確認すべき事項
法人と拠点法人の正式名称、生産住所、注文担当工場。グループ全体の紹介資料があることは、個々の文書の適用範囲が4拠点すべてに広がることを意味しません。
対象範囲と有効期間書類番号、発行者、対象工程または製品、発行日・有効期限、対象外事項を確認します。可能な場合は、発行者を通じて現在の有効性を確認してください。
監査指摘事項監査日、評価対象拠点、報告書の範囲、未解決の指摘事項、是正措置の証拠を確認してください。監査記録は製品認証書の代わりにはなりません。
素材に関する表示選定した材料とサプライヤー記録を部品表と照合します。再生材含有を表示する前に、必要なトレーサビリティ資料や取引書類を取り寄せてください。
製品試験試験報告書を実際の素材、色、仕上げ、完成サンプル、および合意した試験方法・合否基準と照合してください。無関係なサンプルの報告書では、新規注文の適合を確認できません。

確認チェックリスト更新日:2026年9月28日。書類の有効性は、対象注文について別途確認する必要があります。

検査の確認資料

実際の検査設備は、適合資料を工場現場と結び付ける手がかりになります。

検査器具と記録を備えたKanrowの品質管理ステーション
生産に紐づく品質記録

作業ステーション、記録、梱包確認を通じて品質管理を文書化しています。

同じ生産現場内で、検査台、基準パネル、部品、寸法確認、梱包確認の様子を示しています。

品質検査工程の確認

品質検査工程の確認

検品台の近くに配置した検査器具、基準パネル、サンプル記録。

部品検査

部品検査

裁断済み部材、パネル、半製品を組み立て工程へ送る前に確認します。

梱包ラインの確認

梱包ラインの確認

カートンが作業場を出る前に、完成したバッグを仕分け、検査、梱包し、ラベルを付けます。

寸法確認

寸法確認

承認済みの基準資料に照らして、寸法、縫い目、仕上げの細部を確認します。

最終確認

最終確認

カートン準備と出荷引き渡しの前に完成品を確認します。

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