承認製品を明確にする
生産場所を比較する前に、寸法、構造、素材、色、ロゴ、副資材、公差、試験、梱包を確定します。

バイヤーガイド・2026年8月25日公開
国の一般的なイメージだけで選ばず、実際の製品、素材、工場、原産地要件、着地原価、適合性、品質管理、納品計画を比較してください。
確認担当 Spirit、Kanrow営業チーム · spirit@dgkanrow.com
簡潔な回答
中国は迅速な開発や、確立された材料・付属品の調達調整に適する場合があります。ベトナムは代替原産地や供給網の分散計画を支援できます。どちらが常に優れているわけでもなく、具体的な工場とライン単位で判断する必要があります。
国別の説明は一般的な目安です。発注前に、最新の関税、原産地規則、必要書類、生産能力、物流を専門家と工場に確認してください。
判断マトリクス
| 判断要素 | 中国での計画上のポイント | ベトナム生産の検討ポイント | 確認すべき資料 |
|---|---|---|---|
| 製品開発 | サンプルへの頻繁な修正指示、材料変更、金具確認、密な調達調整が案件の中心となる場合に適しています。 | 製品仕様と供給計画が十分に固まり、選定したベトナム拠点が実行できる段階で有効です。 | サンプル製作の責任者、修正回数、承認記録、開発素材の調達先。 |
| 材料と付属品 | 中国では、生地、PU、金具、ファスナー、ラベル、梱包材の整備された供給網に、より近い場所でアクセスできる場合があります。 | ベトナム生産でも、現地素材、輸入素材、バイヤー指定素材とその調達日程を注文ごとに確認する必要があります。 | 素材の原産地、代替ルール、色基準、試験、輸入所要時間、予備数量。 |
| 注文と生産能力の適合 | 実際のライン、対象構造の製造経験、生産可能時期、予定数量に対応できるかを確認してください。 | すべてのベトナム工場が大ロットに適すると決めつけず、同じライン単位の資料で確認してください。 | 工場名、従業員数、縫製ライン、類似製品、月間生産枠、緊急時対応計画。 |
| 原産地・輸入総コスト | 工場見積は判断材料の一つです。関税、運賃、材料原産地、インコタームズ、販売先市場の規則が輸入着地原価に影響します。 | ベトナム原産は調達分散に役立つ場合がありますが、適格性とコストは実際の加工内容と書類によって決まります。 | HSコード、仕向け地の関税、原産地規則、運賃、インコタームズ、購入者市場向けの通関助言。 |
| 適合性と品質 | 最新の監査、認証書、試験、検査範囲、是正措置記録が、注文品を製造する拠点に対応しているか確認してください。 | 同様に拠点ごとの確認を行います。グループ全体の表示が、ベトナムのすべての施設に自動的に適用されるわけではありません。 | 発行機関、拠点名、適用範囲、有効期限、試験サンプル、品質検査項目、不良発生時の報告体制、最終検査。 |
| 納期リスク | サンプル製作、材料準備、生産、検査、梱包、港での引き渡しを、一連の重要工程として確認してください。 | 輸入素材の調達期間、生産立ち上げ、現地祝日、検品、梱包、輸出引き渡しを考慮してください。 | 日付入り工程計画、責任者、予備日、承認期限、遅延時の挽回策。 |
4段階の確認
生産場所を比較する前に、寸法、構造、素材、色、ロゴ、副資材、公差、試験、梱包を確定します。
どの法人工場・ラインで製造するか、類似製品の実績は何か、いつ生産枠が空くかを確認してください。
製品費用に加えて、材料移送、型・治具、関税、運賃、検査、資金調達、日程上のリスクを比較してください。
拠点の最新書類、サンプル記録、品質管理、原産地資料、注文専用の生産計画を確認します。
Kanrowの生産拠点
Kanrowの公表では、自社拠点の年間生産量は800万個以上で、協力工場を含む潜在的な生産能力は最大3,000万個です。以下の拠点別稼働情報は2026年8月25日に確認したもので、予定注文と生産期間に合わせた再確認が必要です。
4工場の確認資料一覧を見る2003年設立のDongguan自社工場。約9,000平方メートル、従業員120人、縫製ライン2本を有し、金属、ウェビング、バッグの生産に対応します。
湖南省の自社バッグ工場。面積約11,000平方メートル、従業員280人、縫製ライン6本を備え、裁断、型押し、コバ塗り、接着、縫製、梱包の各部門があります。
ベトナム・タイニン省の自社バッグ工場。従業員130人、縫製ライン3本を備え、原産地の選択肢の検討や輸出案件に対応します。
ベトナムTay Ninh省Duc Hoa Communeにある自社バッグ工場。従業員120人、縫製ライン4本、追加1ライン分のスペースを有し、調達先分散計画を支える生産能力を提供します。
中国・ベトナムに関するよくあるご質問
一律の答えはありません。承認仕様、素材調達経路、人件費・間接費、金型・治具、注文量、関税、輸送、検査、支払条件、日程リスクを比較してください。他の前提条件が異なれば、単価が低くても着地原価は高くなる場合があります。
生産拠点に、完全な承認仕様、適合する材料と付属品、現物または管理された基準サンプル、改訂記録、明確な品質責任が引き継がれる場合、この工程は実用的です。決定前に移管期間と再承認の要件を確認してください。
生産能力や原産地の計画上、検討は可能です。ただし、素材、金型・治具、色基準、仕上がり、試験、表示、梱包、検品が両拠点で一貫していることを、購入者が先に確認する必要があります。分散生産品をそのまま相互に置き換えられるとは限りません。
工場の正式法人名と住所、拠点固有の最新監査・適合性書類、関連製品とラインの資料、材料調達計画、サンプル管理記録、品質計画、生産日程、梱包範囲、輸出責任をご確認ください。
生産拠点の提案を依頼
案件ごとの確認のため、参考品または仕様書、材料、数量、目標価格、販売先市場、原産地要件、梱包、試験、納品時期をご提示ください。