금속 부자재 사양 검토
최종 승인 전에 마감, 크기, 무게, 부착 방식, 도금 색상, 로고 세부 사항, 내구성을 확인합니다.

핸드백 금속 부자재
Kanrow는 금속 플레이트, 로고 태그, 지퍼 손잡이, 버클, 체인, 스트랩 조절 장치, 링, 도금 마감, 부착 세부 사양 확인을 돕습니다.
제작 프로그램 적합성
금속 부자재는 핸드백에서 눈에 잘 띄는 브랜드 요소이자 하중을 받을 때 고장 나기 쉬운 부품인 경우가 많습니다. 표준 부품과 맞춤 로고 또는 형태를 적용할 부품을 일찍 정하세요. 맞춤 부품에는 별도의 샘플 승인이 필요하며 금형, 최소 수량, 일정은 가방과 별도로 견적을 받습니다.
업데이트 .
이 프로그램 문의최종 승인 전에 마감, 크기, 무게, 부착 방식, 도금 색상, 로고 세부 사항, 내구성을 확인합니다.
주문 수량이 금형 제작을 뒷받침하는 경우 금속 플레이트, 로고 태그, 지퍼 손잡이, 장식 금속 부품에 브랜드 요소를 넣을 수 있습니다.
금속 부자재를 소재 두께, 패널 구조, 봉제 지점, 하중 집중 부위, 포장 보호 조건과 대조합니다.
생산 사양 안내
분리된 부품만이 아니라 내용물을 넣은 봉제 샘플에 장착한 상태로 금속 부자재를 승인하세요. 가방의 모든 부품과 각 대량 생산 로트를 대조할 수 있도록 승인된 마감 기준 하나를 유지하세요.
| 결정 항목 | 지정할 사항 | 샘플 또는 주문 확인 |
|---|---|---|
| 기본 금속과 가공 형태 | 아연 합금, 황동, 강철, 알루미늄 등의 기본 금속과 주조, 프레스, 선재 성형 여부를 치수 및 중량 제한과 함께 지정하거나 제안을 요청하세요. | 샘플 부품의 치수와 무게를 측정하세요. 주조 기공, 버, 날카로운 가장자리, 부품과 스트랩 또는 패널이 만나는 부분의 틈을 검사하세요. |
| 도금 색상과 마감 | 연한 금색, 은색, 건메탈, 앤티크 황동 등의 색상과 유광 연마, 브러시, 무광 표면에 대한 실물 기준을 제공하세요. | 동일한 조명에서 가방의 모든 부품을 하나의 승인된 마감 기준과 비교하세요. 부식 또는 마모 시험의 필요 여부와 합격 기준에 합의하세요. |
| 로고판과 맞춤 부품 | 로고 디자인 파일, 판 크기, 음각·양각·주조 세부 표현의 깊이, 리벳·나사·갈고리·봉제 탭 등의 부착 방식을 보내 주세요. | 대량 생산 전에 초도 제작 부품을 승인하세요. 몰드 또는 금형 비용, 부품 최소 주문량, 개발 시간은 가방 견적과 별도로 확인하세요. |
| 하중을 받는 부품 | D링, 회전 고리, 버클, 스트랩 조절 장치, 체인을 스트랩 구성 및 예상 휴대 하중과 함께 지정하세요. | 연결 부위의 인장 또는 하중 점검에 합의하고, 시험 후 각 부품 주변의 탭, 리벳, 봉제 상태를 검사하세요. |
| 지퍼와 지퍼 손잡이 | 코일, 금속 또는 사출 이빨, 지퍼 크기, 테이프 색상, 슬라이더 종류, 표준 또는 맞춤 손잡이를 선택하세요. | 내용물을 넣은 가방에서 지퍼를 여닫으세요. 손잡이 부착, 모서리에서의 원활한 작동, 다른 금속 부자재와의 마감 일치를 확인하세요. |
| 시장 요건과 포장 | 목적지 시장의 니켈, 납, 카드뮴 등 물질 제한, 필요한 시험 성적서, 광택 부품의 포장 보호 방법을 명시하세요. | 시험 성적서를 실제 사용한 금속 부자재 로트와 일치시키고, 포장된 샘플의 금속 표면에 긁힘이나 마찰 자국이 있는지 검사하세요. |
관련 제품 참고 사례
카탈로그 사진은 참고 스타일에 적용된 금속 부자재를 보여 줍니다. 맞춤 로고 부품, 마감, 수량은 프로젝트별로 개발하고 승인합니다.

둥근 상단 손잡이, 광택 지퍼 금속 부품, 탈착·길이 조절이 가능한 숄더 스트랩을 갖춘 구조형 핸드백.

양각 광택 본체, 상단 손잡이, 지퍼 여밈, 체인 디테일 스트랩을 갖춘 소형 원형 크로스백.

대비색 파이핑, 장식 금속 부품, 작은 여행 필수품용 내부 구조를 갖춘 소형 플랩 정리 가방.

장식 자수와 소형 액세서리용 정리 수납 공간을 갖춘 구조형 지퍼 주얼리 케이스.

위빙 느낌의 표면, 상단 손잡이, 넓게 열리는 지퍼 구조로 수납을 정리할 수 있는 대형 구조형 바니티 케이스.

부드러운 손잡이, 두 개의 지퍼 손잡이, 넓은 입구를 갖춘 여행용 정리용 직사각형 패딩 바니티백.
맞춤 제작 범위
PU, 가죽, 나일론, RPET, 캔버스, 에코 나일론 또는 혼합 소재 구조.
실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 직조 라벨, 금속 플레이트 또는 고무 패치.
맞춤 안감, 메시 포켓, 탄성 고정 밴드, 칸막이, 지퍼 포켓 또는 닦아내기 쉬운 코팅.
행택, 폴리백, 얇은 포장지, 선물 상자, 카톤 마크, 바코드 라벨, 수출 박스.
공장 확인 자료

샘플 수정 내용을 생산에 반영할 수 있도록 봉제 전에 패널과 부자재를 준비합니다.

작업자별 작업대, 수납함, 라인 흐름을 통해 구매자는 재주문 대응 능력을 이해할 수 있습니다.

완성품은 포장 검사, 라벨, 박스 포장, 출하 준비를 거칩니다.

출하용 박스를 밀봉하기 전에 완성 가방을 승인 기준과 대조합니다.
생산 거점

2003년에 설립된 Dongguan 자체 공장. 면적 약 9,000제곱미터, 직원 120명, 봉제 라인 2개로 금속·웨빙·가방 생산 역량을 갖추고 있습니다.

면적 약 11,000제곱미터, 직원 280명, 봉제 라인 6개와 재단·프레스·엣지 페인팅·접착·봉제·포장 부서를 갖춘 Hunan 자체 가방 공장.

베트남 Tay Ninh Province의 자체 가방 공장. 직원 130명, 봉제 라인 3개로 대체 원산지 계획과 수출 프로그램을 지원합니다.

베트남 Tay Ninh Province, Duc Hoa Commune의 자체 가방 공장. 직원 120명, 봉제 라인 4개와 1개 라인 증설 공간을 갖추고 소싱 분산을 위한 생산 능력을 제공합니다.
구매자 FAQ
네. Kanrow는 맞춤형 핸드백 프로젝트용 지퍼 손잡이, 버클, 링, 스트랩 조절 장치, 체인, 금속 플레이트, 로고 태그를 검토할 수 있습니다.
네. 디자인, 수량, 금형 요건, 마감, 위치, 소재 적합성에 따라 가능합니다.
금속 부자재는 외관, 무게, 내구성, 부착 강도, 로고 표현, 포장 보호, 최종 단가에 영향을 줍니다.
주문 계획
견적 요청
제품 참고 자료, 크기, 소재 방향, 로고 가공 방식, 수량, 목표 가격, 포장 요건, 납품 시장, 출하 일정을 알려 주시면 Kanrow가 적절한 생산 방식을 검토합니다.