디자인 결정 전에 주문 세부 사항 확인
소재와 구조를 확정하기 전에 수량, 예산, 납품 시장, 제품 용도, 포장 계획을 검토합니다.

주문 제작 핸드백
Kanrow는 참고 스타일, 목표 가격, MOQ, 소재 방향, 로고 방식, 샘플 수정 의견, 포장 요건을 연결해 주문 제작 핸드백을 만듭니다.
제작 프로그램 적합성
가방을 자체 치수, 수납 구조, 소재 조합 또는 구조에 맞춰 개발해야 한다면 맞춤 제작 프로그램을 선택하세요. 이는 샘플 개발을 거치는 방식이며 재고 상품 구매가 아닙니다. 사용 권한이 있는 참고 자료를 바탕으로 변경할 사항을 정하고, 생산 기준이 될 결정 사항을 기록하세요.
업데이트 .
이 프로그램 문의소재와 구조를 확정하기 전에 수량, 예산, 납품 시장, 제품 용도, 포장 계획을 검토합니다.
양산 전에 치수, 패널 형태, 봉제, 로고 위치, 안감, 부자재, 지퍼, 포장 관련 수정 사항을 완료합니다.
승인 샘플과 소재 기록은 재주문에서도 최초 생산 기준을 유지하는 데 도움이 됩니다.
생산 사양 안내
유용한 개발 기록은 최초 참고 자료, 각 샘플 수정본, 최종 승인본을 구분합니다. 소재 목록과 치수도 동일한 수정본에 연결해 관리하세요.
| 결정 항목 | 지정할 사항 | 샘플 또는 주문 확인 |
|---|---|---|
| 참고 자료와 사용 목적 | 앞면, 뒷면, 측면, 내부의 참고 자료와 수납할 물품, 완성 치수, 유지하거나 변경할 특징을 제공하세요. | 사진만으로 파악할 수 없는 치수를 확인하세요. 샘플에서 입구 크기, 수납공간 접근성, 손잡이 높이, 휴대 방식을 확인하세요. |
| 소재와 부품 목록 | 겉감 패널, 안감, 보강재, 실, 여밈 부품, 금속 부자재, 스트랩, 브랜드 표시를 승인된 참고 자료와 함께 각각 기재하세요. | 실물 소재 견본과 부자재 샘플을 승인하세요. 대체품이 제안되면 수락 전에 가격 또는 성능에 미치는 영향을 기록하세요. |
| 샘플 수정본 관리 | 샘플과 테크팩에 수정본 번호를 부여하세요. 각 변경 요청에 주석이 달린 사진과 측정 가능한 의견을 첨부하세요. | 수정된 샘플을 기준으로 각 의견이 반영되었는지 확인하세요. 한 수정본의 치수와 다른 수정본의 소재나 부자재를 혼용하지 마세요. |
| 생산 전 승인 | 최종 샘플, 치수 허용오차, 색상별 수량, 검사 기준, 포장, 디자인 파일 버전을 서면으로 확인하세요. | 재단을 시작하기 전에 생산 기준으로 사용할 승인 샘플과 사양을 정하고, 기준에서 벗어나는 사항의 처리 방법에 합의하세요. |
| 반복 주문과 변경 사항 | 이전 승인본, 새 주문 수량, 변경된 색상 또는 부품, 필요한 납기를 명시하세요. | 소재 수급 가능 여부, 색상 일치, 금형, 가격, 일정을 다시 확인하세요. 변경 사항이 크기 적합성, 구조 또는 외관에 영향을 주면 수정 샘플을 요청하세요. |
관련 제품 참고 사례
아래 카탈로그 제품은 논의할 형태와 구조를 보여 주는 참고 사례입니다. 재고, 소재 구성 또는 제3자 브랜드 표시를 복제할 권한을 보장하지 않습니다.

두 개의 손잡이, 탈착식 숄더 스트랩, 외부 수납, 별도 하단 수납칸을 갖춘 패딩 퀼팅 토트백.

패딩 스트랩, 둥근 본체, 지퍼 여밈, 일상용 경량 구조를 갖춘 부드러운 퀼팅 숄더백.

대비색 파이핑, 장식 금속 부품, 작은 여행 필수품용 내부 구조를 갖춘 소형 플랩 정리 가방.

넓은 지퍼 입구와 간결한 직사각형 형태의 소형 화장품 파우치. 뷰티·여행·선물 프로그램용입니다.

둥근 상단 손잡이, 광택 지퍼 금속 부품, 탈착·길이 조절이 가능한 숄더 스트랩을 갖춘 구조형 핸드백.

양각 광택 본체, 상단 손잡이, 지퍼 여밈, 체인 디테일 스트랩을 갖춘 소형 원형 크로스백.
맞춤 제작 범위
PU, 가죽, 나일론, RPET, 캔버스, 에코 나일론 또는 혼합 소재 구조.
실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 직조 라벨, 금속 플레이트 또는 고무 패치.
맞춤 안감, 메시 포켓, 탄성 고정 밴드, 칸막이, 지퍼 포켓 또는 닦아내기 쉬운 코팅.
행택, 폴리백, 얇은 포장지, 선물 상자, 카톤 마크, 바코드 라벨, 수출 박스.
공장 확인 자료

샘플 수정 내용을 생산에 반영할 수 있도록 봉제 전에 패널과 부자재를 준비합니다.

작업자별 작업대, 수납함, 라인 흐름을 통해 구매자는 재주문 대응 능력을 이해할 수 있습니다.

완성품은 포장 검사, 라벨, 박스 포장, 출하 준비를 거칩니다.

출하용 박스를 밀봉하기 전에 완성 가방을 승인 기준과 대조합니다.
생산 거점

2003년에 설립된 Dongguan 자체 공장. 면적 약 9,000제곱미터, 직원 120명, 봉제 라인 2개로 금속·웨빙·가방 생산 역량을 갖추고 있습니다.

면적 약 11,000제곱미터, 직원 280명, 봉제 라인 6개와 재단·프레스·엣지 페인팅·접착·봉제·포장 부서를 갖춘 Hunan 자체 가방 공장.

베트남 Tay Ninh Province의 자체 가방 공장. 직원 130명, 봉제 라인 3개로 대체 원산지 계획과 수출 프로그램을 지원합니다.

베트남 Tay Ninh Province, Duc Hoa Commune의 자체 가방 공장. 직원 120명, 봉제 라인 4개와 1개 라인 증설 공간을 갖추고 소싱 분산을 위한 생산 능력을 제공합니다.
구매자 FAQ
공장 생산에서는 둘 다 크기, 소재, 로고, 부자재, 포장, 수량, 목표 가격 등 구매자 요구 사항에 맞춰 개발한 핸드백을 의미하는 경우가 일반적입니다.
네. 참고 자료나 샘플로 시작하면 Kanrow가 실제 제작에 필요한 소재, 구조, 로고, 포장 세부 사항을 구체화할 수 있습니다.
네. PU 인조가죽, 천연가죽, 나일론, RPET, 캔버스, 에코 나일론, 혼합 소재, 안감 원단, 맞춤형 부자재 등을 사용할 수 있습니다.
주문 계획
견적 요청
제품 참고 자료, 크기, 소재 방향, 로고 가공 방식, 수량, 목표 가격, 포장 요건, 납품 시장, 출하 일정을 알려 주시면 Kanrow가 적절한 생산 방식을 검토합니다.