로고 가공 방식 선택
소재에 맞춰 실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 직조 라벨, 금속 플레이트, 고무 패치, 행택을 선택합니다.

로고 맞춤 제작
Kanrow는 맞춤형 핸드백 생산 전에 로고 가공 방식, 위치, 소재 적합성, 색상, 금속 부자재, 라벨, 행택, 포장을 검토합니다.
제작 프로그램 적합성
핸드백, 토트백, 파우치, 케이스에 브랜드 정체성을 반영해야 한다면 이 프로그램을 이용하세요. 적합한 로고 방식은 실제 겉감, 디자인의 세부 표현, 위치, 주문 수량에 따라 달라집니다. 디지털 시안을 생산 기준으로 삼기 전에 사용할 소재에 장식을 적용해 승인하세요.
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이 프로그램 문의소재에 맞춰 실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 직조 라벨, 금속 플레이트, 고무 패치, 행택을 선택합니다.
샘플 제작 단계에서 로고 크기, 위치, 색상, 마감, 생산 허용 오차를 검토합니다.
브랜드 프로그램에 라벨 세트, 포장 삽입물, 폴리백, 바코드 라벨, 선물 상자, 수출 박스를 포함할 수 있습니다.
생산 사양 안내
가능하면 편집 가능한 디자인 파일과 원하는 폭, 높이, 색상, 위치를 보내 주세요. 로고 파일만으로 곡면, 패딩, 질감 있는 표면이나 봉제된 면에서의 표시 형태가 정해지지는 않습니다.
| 결정 항목 | 지정할 사항 | 샘플 또는 주문 확인 |
|---|---|---|
| 인쇄 | 디자인 색상, 인쇄 치수, 원단 색상, 단면 또는 양면 배치를 제공하세요. 검토가 필요한 그라데이션과 작은 글씨를 표시하세요. | 화면뿐 아니라 실제 소재에서 피복 상태, 가장자리 선명도, 정렬, 합의된 내구성 요건을 점검하세요. |
| 자수 | 디자인 크기, 실 색상, 위치, 가방 내부를 깔끔하게 마감해야 하는지 또는 자수 뒷면을 안감으로 덮어야 하는지 명시하세요. | 자수 배치를 승인하기 전에 샘플에서 작은 글씨, 땀 밀도, 뒷면 보강재, 원단 주름을 검토하세요. |
| 직조 라벨과 패치 | 라벨 또는 패치의 소재, 크기, 접힘이나 가장자리 처리, 봉제 위치, 눈에 보이는 부착 방식을 정하세요. | 가독성, 가장자리 마감, 방향, 부착 상태를 검사하세요. 가방을 채우거나 닫았을 때도 표시가 잘 보이는지 확인하세요. |
| 양각 또는 음각 | 제안된 PU 또는 가죽 참고 자료와 함께 디자인 크기와 위치를 보내 주세요. 이 방식을 선택하기 전에 질감과 두께를 검토해야 합니다. | 소재 샘플에서 선명도와 외관을 승인하세요. 금형 요건과 선택한 소재가 의도한 세부 표현을 유지하는지 확인하세요. |
| 금속 로고와 브랜드 금속 부자재 | 치수, 마감, 원하는 부착 방식, 기존 부품 또는 새 맞춤 부품의 필요 여부를 제공하세요. | 가장자리, 색상, 결합 적합성, 부착 강도, 합의된 마감 시험을 검토하세요. 금형 비용, 부품 최소 주문량, 개발 일정은 별도로 확인하세요. |
관련 제품 참고 사례
카탈로그 이미지는 참고 스타일과 기존 장식 세부 사항을 보여 줍니다. 자체 로고에는 디자인 검토와 샘플 승인이 필요합니다. 참고 자료에 다른 브랜드 표시가 있다고 해서 복제 권한이 주어지는 것은 아닙니다.

둥근 상단 손잡이, 광택 지퍼 금속 부품, 탈착·길이 조절이 가능한 숄더 스트랩을 갖춘 구조형 핸드백.

양각 광택 본체, 상단 손잡이, 지퍼 여밈, 체인 디테일 스트랩을 갖춘 소형 원형 크로스백.

장식 자수와 소형 액세서리용 정리 수납 공간을 갖춘 구조형 지퍼 주얼리 케이스.

직사각형 실루엣, 상단 지퍼, 시즌 컬렉션에 어울리는 꽃무늬 프린트 표면을 갖춘 부드러운 화장품 파우치.

두 개의 손잡이, 탈착식 숄더 스트랩, 외부 수납, 별도 하단 수납칸을 갖춘 패딩 퀼팅 토트백.

넓은 지퍼 입구와 간결한 직사각형 형태의 소형 화장품 파우치. 뷰티·여행·선물 프로그램용입니다.
맞춤 제작 범위
PU, 가죽, 나일론, RPET, 캔버스, 에코 나일론 또는 혼합 소재 구조.
실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 직조 라벨, 금속 플레이트 또는 고무 패치.
맞춤 안감, 메시 포켓, 탄성 고정 밴드, 칸막이, 지퍼 포켓 또는 닦아내기 쉬운 코팅.
행택, 폴리백, 얇은 포장지, 선물 상자, 카톤 마크, 바코드 라벨, 수출 박스.
공장 확인 자료

샘플 수정 내용을 생산에 반영할 수 있도록 봉제 전에 패널과 부자재를 준비합니다.

작업자별 작업대, 수납함, 라인 흐름을 통해 구매자는 재주문 대응 능력을 이해할 수 있습니다.

완성품은 포장 검사, 라벨, 박스 포장, 출하 준비를 거칩니다.

출하용 박스를 밀봉하기 전에 완성 가방을 승인 기준과 대조합니다.
생산 거점

2003년에 설립된 Dongguan 자체 공장. 면적 약 9,000제곱미터, 직원 120명, 봉제 라인 2개로 금속·웨빙·가방 생산 역량을 갖추고 있습니다.

면적 약 11,000제곱미터, 직원 280명, 봉제 라인 6개와 재단·프레스·엣지 페인팅·접착·봉제·포장 부서를 갖춘 Hunan 자체 가방 공장.

베트남 Tay Ninh Province의 자체 가방 공장. 직원 130명, 봉제 라인 3개로 대체 원산지 계획과 수출 프로그램을 지원합니다.

베트남 Tay Ninh Province, Duc Hoa Commune의 자체 가방 공장. 직원 120명, 봉제 라인 4개와 1개 라인 증설 공간을 갖추고 소싱 분산을 위한 생산 능력을 제공합니다.
구매자 FAQ
일반적인 방식은 실크스크린 인쇄, 자수, 음각, 양각, 직조 라벨, 금속 플레이트, 금속 태그, 고무 패치, 행택입니다.
네. 수량, 마감, 부착 위치에 따라 샘플 과정에서 금속 로고 태그, 플레이트, 금속 부자재를 검토할 수 있습니다.
네. 로고 금형, 소재, 색상, 마감, 수량, 위치가 샘플 비용, 단가, MOQ에 영향을 줄 수 있습니다.
주문 계획
견적 요청
제품 참고 자료, 크기, 소재 방향, 로고 가공 방식, 수량, 목표 가격, 포장 요건, 납품 시장, 출하 일정을 알려 주시면 Kanrow가 적절한 생산 방식을 검토합니다.